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冷股指配资的熱氟除霜方法說明

  冷股指配资因其可以強制送風、提高換熱效率;帶有接水盤、化霜方便、可以适應各種工況環境;造价相對便宜、初投资低;成为制冷系統應用最普遍的蒸發器。盡管根據不同的應用工況,冷股指配资的片距做了相應的調整,但是因为強制送風,加大了傳熱溫差,所以中、低溫制冷系統的冷股指配资表面結霜很快。在大、中型冷庫項目中,多使用并聯機組做为冷源。并聯制冷系統,在冷股指配资的供液電磁閥停掉以後,因为其他冷股指配资還在工作,壓縮機需要繼續運行。已经停止工作的冷股指配资内殘留的制冷劑就會繼續蒸發,这又進一步加劇了冷股指配资表面的結霜。

  銅的熱導率是397W/(㎡¡℃),鋁的熱導率为210W/(㎡¡℃),而霜的熱導率僅为0.116~0.139W/(㎡¡℃)。而且,霜層會使流道變窄,風量減少,最終會完全堵塞蒸發器,嚴重阻礙空氣流动。霜層過厚使制冷裝置的工作條件惡化,冷間降溫困難,壓縮機制冷量降低,其耗電量增加。因此,冷庫中的冷股指配资大約在累積運行5~8小時後,需要進行一次除霜。

現在常用的冷股指配资除霜方法大致有以下幾種:

  (1)電熱融霜:電熱融霜是利用冷股指配资内排布的電加熱管對翅片加熱使霜層融化。这種方法系統簡單,操作也更方便,但是冷股指配资每平方換熱面積約配到40~100W 的電加熱管,耗電量太大,對庫溫的波动影響也很大,不節能;融霜電加熱管功率很大,加熱管的質量不好或者使用時間久了,容易燒壞甚至引起火災,電熱融霜存在嚴重的安全隐患。

  (2)水融霜:水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發器外表面噴水,使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡單、時間短,是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫内,经過反複的沖霜,水溫太低,會影響沖霜的效果;如

  果在設定的時間内沒有把霜沖幹淨,在冷股指配资正常工作後,霜層可能會變成冰層,使下次沖霜更加困難。

  (3)熱工質融霜:熱工質融霜是利用壓縮機排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣,经過油分離器後,進入蒸發器中,将蒸發器暫時當成¡冷凝器¡,利用熱工質冷凝時所放出的熱量,将蒸發器表面的霜層融化。同時蒸發器内原来積存的制冷劑和潤滑油,借助熱工質加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環桶。熱氣除霜時,冷凝器的負荷減小,冷凝器的運行也可節省部分電能。

  由此可見,熱工質除霜是冷股指配资除霜最经濟的一種方式。

  目前,桶泵供液系統因为增加很多附屬設備,且附屬設備增大,使投资成本增加,還隻是在大型系統上應用。占市場多數的中、小冷庫,利用氟利昂容易實現自动化控制的優勢,采用直接膨脹供液加排液桶進行熱氟除霜的很有推廣价值。

基本原理:

  利用壓縮機排出的熱氟利昂蒸氣,對冷股指配资進行加熱除霜。除霜後的氟利昂液體排入排液桶,再加壓使排液桶内的氟利昂供入供液管參與制冷。除霜時,排液流向和制冷循環時的方向一致。其基本原理如下(見圖):

  

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1、壓縮機組2、冷凝器3、排液桶4、蒸發器5、沖霜主電磁閥6、沖霜電磁閥7、供液電磁閥8、回氣電磁閥9、回液電磁閥10、排液電磁閥 11、減壓電磁閥12、加壓電磁閥13、落液電磁閥

  制冷時,供液電磁閥7 和回氣電磁閥8 開啟,其他電磁閥關閉。化霜時,供液電磁閥7 和回氣電磁閥8 關閉,同時沖霜主電磁閥5、沖霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13一起打開。

  化霜結束,沖霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13 同時關閉。加壓電磁閥12 打開;當排液桶壓力≥冷凝壓力時,排液電磁閥10 打開,排液桶的制冷劑進入供液管參與制冷。當排液桶内的液位到达下限,沖霜主電磁閥5、加壓電磁閥12、排液電磁閥10 同時關閉。減壓電磁閥11 自动開啟,将排液桶内的壓力減至吸氣壓力後自动關閉。


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点擊次數:  更新時間:2017-07-07 08:30:22  【打印此頁】  【關閉